探針表面為何要作鍍金處理？

標(biāo)簽：

探針是電測(cè)試的接觸媒介，為高端精密型電子五金元器件。用于測(cè)試PCBA的一種測(cè)試針，表面鍍金，內(nèi)部有平均壽命3萬(wàn)或者10萬(wàn)次的高性能彈簧。它在各個(gè)領(lǐng)域都有應(yīng)用，例如在醫(yī)療、航空航天、生物、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域都有的應(yīng)用。而不同型號(hào)的探針，所用的材質(zhì)及價(jià)格也會(huì)不同。探針的材質(zhì)主要有鈹銅、磷銅、黃銅、SK4、SUS等，今天主要給大家講解一下探針表面為什么要進(jìn)行鍍金處理?

一、鍍金的好處：

鍍金層延展性好、易拋光、耐高溫，具有很好的抗變色性能。在銀層上鍍金可以防止銀的變色;鍍金具有較低的接觸電阻、導(dǎo)電性能良好、易于焊接、耐腐蝕性強(qiáng)、并具有一定的耐磨性(指硬金)，因而在精密儀器儀表、印制電路板、集成電路、管殼、電接點(diǎn)等方面有著廣泛的應(yīng)用。

二、鍍金工序僅僅是鍍金嗎

我們知道鍍金顧名思義是鍍黃金，實(shí)際上我們所說(shuō)的鍍金不僅僅是給探針鍍金，在鍍金之前我們會(huì)先鍍一層鎳。鍍鎳的成本比鍍金的成本低得多，而且鍍鎳也可以達(dá)到抗氧化，耐磨的效果，但是他的導(dǎo)電性不如鍍金好，而降低電阻，良好的導(dǎo)電性在電子五金業(yè)，探針行業(yè)都是非常重要的，所以鍍金應(yīng)用更加頻繁。

三、鍍金的工藝

鍍金按其工藝特點(diǎn)，有無(wú)氰鍍金與有氰鍍金兩種。氰化鍍液又分為高氰和低氰鍍液。無(wú)氰鍍液以亞硫酸鹽鍍金液應(yīng)用較多。鍍金液按作用分，有預(yù)鍍金是指在正鍍金前在一特定鍍金液中進(jìn)行預(yù)鍍金后再轉(zhuǎn)入正常鍍金工序。

經(jīng)過(guò)預(yù)鍍金處理后的再鍍金有幾大好處：

1)確保鍍金層的結(jié)合力。

2)減少正鍍金槽被污染的可能性。

3)經(jīng)濟(jì)實(shí)用，成本降低。

4)可以提高鍍金層的致密性。

鍍金液按其使用壽命分，有所謂鍍純金，即金鍍層中不能含有其他金屬成分。因此，在電鍍金工藝中不得以各種金屬鹽作為添加劑而達(dá)到某種功能。但純金鍍層柔軟，延展性好，不耐磨。鍍耐磨金是為了提高金層的硬度。達(dá)到某些電子元件的功能要求，提高耐磨性能。為了得到耐磨性好的鍍層，一般是在某酸性鍍金液中加入鈷鹽、鎳鹽及其他添加劑，沉積出含有一定鈷或鎳成分的金合金鍍層，從而達(dá)到提高耐磨性的目的。

那么大家的疑問(wèn)來(lái)了，為什么要在鍍金之前鍍一層鎳呢？

鍍金層外觀為金黃色，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性;原因在于銅元素和金元素不那么容易貼合，鍍金之后可能會(huì)脫金，進(jìn)而影響了探針的使用，而在鍍金之前鍍上一層鎳則可以很好的解決這個(gè)問(wèn)題。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，鍍金就是為了防止銅生銹，生銹之后產(chǎn)生的銅綠會(huì)增加電阻，探針的穩(wěn)定性及使用功能也會(huì)受到影響。

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